Презентация. Анализ и менеджмент экономической деятельности

Скачать презентацию




«Анализ и менеджмент экономической деятельности». Гиндуллина Тамара Камильевна, к.т.н., доцент кафедры АСУ
 


Организация основного производства Понятие производственного процесса. Классификация производственных процессов Производственный цикл. Технологический цикл. Формы движения
 


Понятие производственного процесса. Производственный процесс представляет собой совокупность всех действий людей и орудий труда, необходимых на данном предприятии для изготовления продукции (ГОСТ 14.005-83). Производственный процесс состоит из множества определенным образом упорядоченных в пространстве и времени частичных процессов. Технологический процесс является частью производственного процесса, содержащей целенаправленные действия по изменению и (или) определению состояния предмета (ГОСТ 3.1109-82). Технологическая операция - законченная часть технологического процесса, выполняемая на одном рабочем месте.
 


Понятие производственного процесса. Производственный процесс - взаимодействие средства труда, предмета труда и труда (рабочей силы) в соответствии с технологией с целью получения продукта, при этом средство труда, предмет труда и труд представляют собой ресурсы, которые в процессе взаимодействия овеществляются в продукте.
 


Классификация производственных процессов
 


Технологическая цепочка производства изделий Заготовительные ПП Обрабатывающие ПП Сборочные ПП Сырье, материалы Заготовки Комплек- тующие изделия Изделия
 


Пример сложного готового продукта
 


Производственный цикл. Производственный цикл (ПЦ) – промежуток, интервал календарного времени от начала до завершения производственного процесса.
 


Структура производственного цикла
 


Расчет длительности производственного цикла простого процесса Тц – длительность технологических операций, зависящая от вида движения объектов производства во времени (ч); Тmo – средняя длительность межоперационного перерыва (ч); m – количество операций в технологическом процессе; Дк – количество календарных дней (дн.); Др – количество рабочих дней (дн.); Ксм – количество рабочих смен (см/дн); Псм – средняя продолжительность смены (ч/см); Те – длительность естественных процессов (ч). ; где:
 


Технологический цикл. Технологическим циклом (Тц) - время выполнения технологического процесса Операционным циклом (Топ ) - время выполнения одной операции, в течение которого изготавливается одна партия одинаковых или несколько различных деталей. Технологический цикл Тц - сумма операционных циклов в многооперационном технологическом процессе. Нормой времени на операцию (ti) - длительность выполнения операции над единицей продукции
 


Технологический цикл Тц - сумма операционных циклов в многооперационном технологическом процессе. Технологический цикл зависит от: длительности операционных циклов числа операций в технологическом процессе формы движения партии продукции по операциям Технологический цикл.
 


Последовательная форма движения При последовательном форме движения обработка партии деталей на каждой последующей операции начинается лишь после того, как вся партия прошла обработку на предыдущей операции.
 


Расчет длительности Тц при последовательной форме движения n – количество деталей в партии; m – число операций обработки; ti – норма времени i-ой операции; Ci – количество рабочих мест на i-ой операции; P.S. квадратные скобки показывают округление дробных чисел до целого в большую сторону. ; где:
 


Условие примера для расчета ТЦ n = 3 детали m = 4 операции t1 = 10 мин. C1=1 t2 = 40 мин. C2=1 t3 = 20 мин. C3=1 t4 = 30 мин. C4=1
 


Расчет длительности Тц при последовательной форме движения
 


Параллельная форма движения При параллельном движении передача предметов труда (деталей) на последующую операцию осуществляется поштучно, либо транспортной партией сразу после обработки на предыдущей операции.
 


Расчет длительности Тц при параллельной форме движения n – количество деталей в партии; m – число операций обработки; ti – норма времени i-ой операции; Ci – количество рабочих мест на i-ой операции; p - величина транспортной партии (или поштучно), шт; t’, C’– время выполнения и число рабочих мест на наиболее продолжительной операции, т.е. на операции max(ti/Ci); P.S. квадратные скобки показывают округление дробных чисел до целого в большую сторону. ; где:
 


Условие примера для расчета ТЦ n = 3 детали p=1 деталь m = 4 операции t1 = 10 мин. C1=1 t2 = 40 мин. C2=1 t3 = 20 мин. C3=1 t4 = 30 мин. C4=1
 


Расчет длительности Тц при параллельной форме движения
 


Последовательно-параллельная форма движения При параллельно-последовательном виде движения детали передаются на последующую операцию по мере их обработке на предыдущей – поштучно или транспортной партией, при этом время выполнения смежных операций частично совмещаются таким образом, что партия деталей обрабатывается на каждой операции без перерывов.
 


Расчет длительности Тц при последовательно-параллельной форме движения m – число операций обработки; ?j- частичное перекрытие времени выполнения каждой пары смежных операций ;где ;где n – количество деталей в партии; ti – норма времени i-ой операции; Ci – количество рабочих мест на i-ой операции; p - величина транспортной партии (или поштучно), шт; P.S. квадратные скобки показывают округление дробных чисел до целого в большую сторону.
 


Условие примера для расчета ТЦ n = 3 детали p=1 деталь m = 4 операции t1 = 10 мин. C1=1 t2 = 40 мин. C2=1 t3 = 20 мин. C3=1 t4 = 30 мин. C4=1
 


Расчет длительности Тц при последовательно-параллельной форме движения ц(nар-nосл) = 300 – (20 + 40 + 40) =200 (мин). Расчет цикла графическим способом:
 


Производственный цикл сложного процесса Производственный цикл сложного процесса – это совокупность циклов простых процессов, входящих в сложный. Цикловой график изготовления изделия:
 


Пути сокращения длительности производственных циклов. Совершенствование конструкций изделий Совершенствование технологии Сокращение подготовительно-заключительных работ Сокращение простоев Внедрение современной системы планирования и организации производства. Рациональная планировка рабочих мест Улучшение обслуживания рабочих мест. Замена естественных процессов соответствующими технологическими операциями Уплотнение режима работы цехов и предприятия
 


Спасибо за внимание
 

< <       > >